老化測(cè)試設(shè)備

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        聚合物乳液建筑防水涂料的分類(lèi)及技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
        時(shí)間:2017-03-07T10:03:19 | 閱讀:9243

        1、范圍

        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚合物乳液建筑防水涂料的分類(lèi)、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)以聚合物乳液為主要原料,加入其他添加劑而制得的單組分水乳型防水涂料。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用的產(chǎn)品可在屋面、墻面、室內(nèi)等非長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的建筑防水工程中使用。若用于地下及其他建筑防水工程,其技術(shù)性能還應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

        2、引用標(biāo)準(zhǔn)

        下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

        GB/T528---1998硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定

        GB/T625---1989化學(xué)試劑硫酸

        GB/T629---1997化學(xué)試劑氫氧化鈉

        GB/T3186---1982涂料產(chǎn)品的取樣

        GB/T16777---1997建筑防水涂料試驗(yàn)方法

        3、產(chǎn)品分類(lèi)

        3.1類(lèi)型

        按物理力學(xué)性能分為Ⅰ類(lèi)和Ⅱ類(lèi)。

        3.2標(biāo)記

        3.2.1標(biāo)記方法

        產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記:產(chǎn)品代號(hào)、類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

        3.2.2標(biāo)記示例

        Ⅰ類(lèi)聚合物乳液建筑防水涂料標(biāo)記為:PEW-----Ⅰ-----JC/T864----2000

        標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

        類(lèi)型

        聚合物乳液建筑防水涂料代號(hào)

        4、技術(shù)要求

        4.1外觀

        產(chǎn)品經(jīng)攪拌后無(wú)結(jié)塊,成均勻狀態(tài)。

        4.2物理力學(xué)性能

        產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1要求.

        表1物理力學(xué)性能

        序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)

        Ⅰ類(lèi)Ⅱ類(lèi)

        1拉伸強(qiáng)度Mpa≥1.01.5

        2斷裂延伸率%≥300300

        3低溫柔性繞¢10mm棒-10℃,

        無(wú)裂紋-20℃,無(wú)裂紋

        4不透水性0.3Mpa,0.5h不透水

        5固體含量%≥65

        6干燥時(shí)間h表干時(shí)間≤4

        實(shí)干時(shí)間≤8

        7老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率%加熱處理≥80

        紫外線處理≥80

        堿處理≥60

        酸處理≥40

        8老化處理后的斷裂延伸率%加熱處理≥200

        紫外線處理≥200

        堿處理≥200

        酸處理≥200

        9加熱伸縮率%伸長(zhǎng)≤1.0

        縮短≤1.0

        5試驗(yàn)方法

        5.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度45%~70%。

        5.2試驗(yàn)準(zhǔn)備

        試驗(yàn)前,所取樣品及所用儀器在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h。

        5.3外觀檢查

        打開(kāi)容器用攪拌棒輕輕攪拌,允許在溶器底部有沉淀,經(jīng)攪拌易于混合均勻時(shí),可評(píng)為“攪拌后無(wú)結(jié)塊,呈均勻狀態(tài)”。

        5.4物理力學(xué)性能

        5.4.1試驗(yàn)器具

        拉伸試驗(yàn)機(jī):測(cè)量范圍為0~500N,最小分度值為0.2N,拉伸速度0~500mm/min,;

        切片機(jī):符合GB/T528規(guī)定的啞鈴狀Ⅰ型裁刀;

        厚度計(jì):壓重(100±10)g,測(cè)量面直徑(10±0.1)mm,最小分度值0.01mm;

        電熱鼓風(fēng)干燥箱:溫度控制精度±2℃;

        紫外線老化箱:500W直型高壓汞燈,箱體尺寸600mm×500mm×800mm;

        天平:感量0.001g;

        直尺:精度0.5mm;

        涂膜模具:可用平板玻璃或塑料板制作,規(guī)格符合GB/T16777—1997中8.1.4要求;

        不透水儀:測(cè)試壓力為0.1~0.3Mpa;

        低溫箱:溫度控制――30~0℃,溫度控制精度±2℃;

        玻璃干燥器:內(nèi)放干燥劑;

        銅絲網(wǎng)布:孔徑為0.2mm;

        線棒涂布器:250μm.

        5.4.2試樣制備

        5.4.2.1將靜置后的樣品攪拌均勻,在不混入氣泡的情況下倒入

        5。4。1規(guī)定的模具中涂覆。為方便脫膜,在涂覆前模具表面可用硅油或液體蠟進(jìn)行處理。試樣制備時(shí)至少分三次涂覆,后道涂覆應(yīng)在前道涂層成膜后進(jìn)行,在72h以?xún)?nèi)使涂覆厚度達(dá)到(2.0±0.2)mm。制備好的試樣在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)168h,脫模后,再經(jīng)(50±2)±℃干燥箱中烘24h,取出后在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)168h,脫膜后,再經(jīng)(50±2)±℃干燥箱中烘24h,取出后在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h以上。

        5.4.2.2檢查涂膜外觀,試樣表面應(yīng)光滑平整、無(wú)明顯氣泡。然后按表2的要求裁取試驗(yàn)所需試件。

        表2試件形狀、尺寸及數(shù)量

        試驗(yàn)項(xiàng)目試件形狀,mm數(shù)量,個(gè)

        拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率無(wú)處理符合GB/T528規(guī)定的啞鈴形Ⅰ型形狀6

        加熱處理6

        紫外線處理6

        堿處理120×256

        酸處理6

        低溫柔性試驗(yàn)100×253

        不透水性試驗(yàn)150×1503

        加熱伸縮試驗(yàn)300×303

        5.4.3拉伸性能

        5.4.3.1無(wú)處理拉伸性能

        試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h以上,按GB/T16777—1997中8.2.2進(jìn)行,拉伸速度為200mm/min.

        5.4.3.2熱處理拉伸性能

        按GB/T16777—1997中8.2.3進(jìn)行處理.拉伸性能按5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).

        5.4.3.3紫外線處理拉伸性能

        按GB/T16777—1997中8.2.4進(jìn)行處理.紫外線老化箱,燈管與試件的距離為470~500mm,距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃.拉伸性能按照5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).

        5.4.3.4堿處理拉伸性能

        溫度為(23±2)℃時(shí),在按GB/T629規(guī)定的化學(xué)純氫氧化鈉試劑配制成氫氧化鈉溶液(lg/L)中,加入氫氧化鈣試劑,使之達(dá)到飽和狀態(tài).在600ml溶液中放入六個(gè)試件,液面應(yīng)高出試件表面10mm以上.連續(xù)浸泡168h后取出,用水充分沖洗,用干布擦干,并在(50±2)干燥箱中烘6h后,取出冷卻至室溫,用5.4.1規(guī)定的切片機(jī)對(duì)試件裁切后,拉伸性能按5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).

        5.4.3.5酸處理拉伸性能

        溫度為(23±2)℃時(shí),GB/T625規(guī)定的化學(xué)純硫酸試劑配制成硫酸溶液(0.2mol/L).在600ml溶液中放入六個(gè)試件,液面應(yīng)高出試件表面10mm以上,連續(xù)浸泡168h后取出,用水充分沖洗,用干布擦干,并在(50±2)℃干燥箱中烘6h后,取出冷卻至室溫,用5。4。1規(guī)定的切片機(jī)對(duì)試件裁切,拉伸性能按5。4。3。1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

        5.4.3.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

        拉伸強(qiáng)度按式(1)計(jì)算:

        P=F∕A…………………………………………………(1)

        式中:P——拉伸強(qiáng)度,MPa;

        F——試件最大荷載,N;

        A——試件斷面面積,mm2;按式(2)計(jì)算:A=B×D………………………….(2)

        式中:B——試件工作部分寬度,mm

        D——試件實(shí)測(cè)厚度,mm

        拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件的算術(shù)平均值表示,計(jì)算精確至0。1Mpa

        斷裂延伸率按式(3)計(jì)算:

        L=L1

        式中:L――斷裂延伸率,%;

        L1――試件斷裂時(shí)標(biāo)線間的距離,mm;

        25――拉伸前標(biāo)線間的距離,mm.

        斷裂延伸率試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件的算術(shù)平均值表示,計(jì)算精確至1%。

        老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率按式(4)計(jì)算:

        E=

        式中:E――老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率,%。

        P1――老化處理后的拉伸強(qiáng)度,MPa

        P0------無(wú)處理時(shí)的拉伸強(qiáng)度,MPa

        老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率試驗(yàn)結(jié)果取整數(shù)。

        5.4.4低溫柔性

        5.4.4.1將試件和?10mm的圓棒在規(guī)定溫度的低溫箱中放置2h后,打開(kāi)低溫箱,迅速捏住試件的兩端,在2~3s內(nèi)繞圓棒彎曲180?,記錄試件表面彎曲處有無(wú)裂紋或斷裂現(xiàn)象。

        5.4.5不透水性

        按GB/T16777—1997第11章進(jìn)行。試樣制備按5。4。2進(jìn)行。

        5.4.6固體含量

        按GB/T16777—1997第4章B法進(jìn)行。

        5.4.7干燥時(shí)間

        5.4.7.1表干時(shí)間

        按GB/T16777—1997中12.2.1B法進(jìn)行,試件制備時(shí),用規(guī)格為250μm的線棒涂布器進(jìn)行制膜。

        5.4.7.2實(shí)干時(shí)間

        按GB/T16777—1997中12.2.1B法進(jìn)行,試件制備時(shí),用規(guī)格為250μm的線棒涂布器進(jìn)行制膜。

        5.4.8加熱伸縮率

        按GB/T16777—1997第9章進(jìn)行.

        6檢驗(yàn)規(guī)則

        6.1檢驗(yàn)分類(lèi)

        產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和形式檢驗(yàn).

        6.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀,拉伸強(qiáng)度,斷裂延伸率,低溫柔性,不透水性,固體含量,干燥時(shí)間.

        6.1.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求.

        6.1.3有下列情況之一時(shí),必須進(jìn)行型式檢驗(yàn):

        a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

        b)正式生產(chǎn)后,如原料、配比、工藝有較大改變;

        c)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);

        d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

        e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

        f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí).

        6.2組批與抽樣規(guī)則

        6.2.1出廠檢驗(yàn)以5t為一批量,不足5t也按一批進(jìn)行檢驗(yàn).

        6.2.2產(chǎn)品抽樣按GB/3186進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)產(chǎn)品取樣時(shí),總共取2kg樣品用于檢驗(yàn).

        6.3判定規(guī)則

        6.3.1外觀不符合4.1規(guī)定,則判該批產(chǎn)品不合格.

        6.3.2單項(xiàng)判定:

        低溫柔性、不透水性試驗(yàn)項(xiàng)目,每個(gè)試件結(jié)果均符合表1規(guī)定,則判定該項(xiàng)目合格;試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值符合表1規(guī)定,則判該項(xiàng)目合格。

        6.3.3綜合判定

        外觀、物理力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果均符合第4章相應(yīng)技術(shù)要求時(shí),則判該批產(chǎn)品符合相應(yīng)類(lèi)型。

        6.3.4在出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上指標(biāo)達(dá)不到表1規(guī)定,則該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品;若有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí),允許在該批產(chǎn)品中重抽相同數(shù)量樣品進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn),如該項(xiàng)仍達(dá)不到規(guī)定,則該批產(chǎn)品判定為不合格。

        7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

        7.1包裝

        7.1.1產(chǎn)品應(yīng)該貯存于清潔、干燥、密閉的塑料桶或內(nèi)襯塑料袋的鐵桶中。

        7.1.2產(chǎn)品出廠應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

        7.2標(biāo)志

        包裝桶的立面應(yīng)有明顯的標(biāo)志,內(nèi)容包括:生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)記、凈重、商標(biāo)、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、有效日期、運(yùn)輸和貯存條件。

        7.3運(yùn)輸

        本產(chǎn)品為非易燃易爆材料,可按一般貨物運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防凍,防止雨淋、爆曬、擠壓、碰撞,保持包裝完好無(wú)損。

        7.4貯存

        7.4.1產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射,貯存溫度不應(yīng)低于0℃。

        7.4.2產(chǎn)品在符合本標(biāo)準(zhǔn)7。4。1存放條件下,自生產(chǎn)之日起,貯存期為六個(gè)月。超過(guò)貯存期,可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)仍可使用。

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